Ang isang pulutong ng mga bagong contact LED display mga kaibigan ay mausisa, kung bakit sa pagbisita sa maraming LED display workshop, ay kinakailangan upang magdala ng mga takip ng sapatos, electrostatic ring, magsuot ng electrostatic na damit at iba pang proteksiyon na kagamitan. Upang maunawaan ang problemang ito, kailangan nating banggitin ang kaalaman na may kaugnayan sa static na proteksyon ng kuryente sa paggawa at transportasyon ng LED display. Sa katunayan, maraming LED display ang lumilitaw na patay o hindi maliwanag, karamihan ay dahil sa static na kuryente.
Mga mapagkukunan ng static na kuryente sa paggawa ng mga LED display:
1. Mga bagay, materyales.
2. Sahig, mga mesa at upuan sa trabaho.
3. Mga damit para sa trabaho at mga lalagyan ng pag-iimpake.
4. Mga pininturahan o na-wax na ibabaw, mga organikong materyales at fiberglass.
5. Mga kongkretong sahig, pininturahan o nilagyan ng wax na sahig, mga plastik na tile o katad sa sahig.
6. Mga damit na pangtrabaho sa hibla ng kemikal, hindi konduktibong sapatos na pangtrabaho, malinis na damit na gawa sa cotton.
7, Plastic, packaging box, kahon, bag, tray, foam liner.
Kung ang anti-static ay napapabayaan sa anumang punto sa produksyon, ito ay magiging sanhi ng mga elektronikong aparato na hindi gumana o kahit na makapinsala sa kanila. Kapag ang mga semiconductor device ay inilagay nang paisa-isa o ni-load sa isang circuit, kahit na hindi sila pinapagana, ang permanenteng pinsala sa mga device na ito ay maaaring mangyari dahil sa static na kuryente. Tulad ng alam mo nang mabuti, ang LED ay isang produkto ng semiconductor, kung ang boltahe sa pagitan ng dalawa o higit pang mga pin ng LED ay lumampas sa lakas ng pagkasira ng dielectric ng bahagi, magdudulot ito ng pinsala sa bahagi. Kung mas manipis ang layer ng oxide, mas malaki ang sensitivity ng LED at driver IC sa static na kuryente. Halimbawa, ang kakulangan ng kapunuan ng solder, mga problema sa kalidad ng solder mismo, atbp., ay maaaring lumikha ng mga seryosong daanan ng pagtagas na maaaring magdulot ng mapangwasak na pinsala.
Ang isa pang uri ng pagkabigo ay sanhi kapag ang temperatura ng node ay lumampas sa punto ng pagkatunaw ng semiconductor silicon (1415°C). Ang pulsed energy ng static na kuryente ay maaaring makagawa ng localized local heating, upang magkaroon ng fault na direktang tumagos sa lamp at sa IC. Ang pagkabigo na ito ay maaaring mangyari kahit na ang boltahe ay mas mababa sa breakdown na boltahe ng dielectric. Ang isang tipikal na halimbawa ay ang LED ay isang PN junction na komposisyon ng diode, ang emitter at base ng breakdown sa pagitan ng kasalukuyang pakinabang ay mababawasan nang husto. LED mismo o ang driver circuit sa iba't-ibang sa IC sa pamamagitan ng epekto ng static na koryente, ay maaaring hindi agad lumitaw functional pinsala, ang mga potensyal na damaging bahagi ay karaniwang sa paggamit ng proseso ay ipapakita lamang, kaya ang epekto ng buhay ng ang produkto ng LED ay nakamamatay.
Ang proseso ng produksyon ng LED display ay isang napakahigpit, banayad na proseso, ang bawat link ay hindi maaaring tanggalin. Ang pagpapakita ng electrostatic na proteksyon ay isa ring mahalagang bahagi ng produksyon ng LED display, ang industriya ay hindi pa rin sapat na malalim upang maunawaan ang electrostatic na proteksyon, higit na mas mababa upang matugunan ang mga pangangailangan ng propesyonal na LED display produksyon, ngunit kailangan din ng higit pang mga propesyonal upang magpatuloy sa pag-aaral at talakayin nang sama-sama.
Paano maiwasan ang static na kuryente sa paggawa ng LED display:
1. Ang paggamit ng electrostatic sensitive circuit personnel upang magsagawa ng electrostatic na kaalaman at kaugnay na pagsasanay sa teknolohiya.
2. Ang pagtatatag ng anti-static work area, ang paggamit ng static discharge floor, anti-static workbench, anti-static grounding leads at mga anti-static na appliances, at pupunta sa relative humidity control sa higit sa 40.
3. Ang mga panganib na dulot ng static na kuryente sa mga elektronikong kagamitan ay maaaring ilabas kahit saan mula sa tagagawa hanggang sa kagamitan sa field. Ang mga panganib ay sanhi ng hindi sapat, epektibong pagsasanay at mga pagkabigo sa pagmamanipula ng kagamitan. Ang mga LED ay mga static-sensitive na device. Ang mga wafer ng INGAN ay karaniwang itinuturing na "una" sa mga tuntunin ng pagkamaramdamin sa interference. Ang mga chip ng INGAN ay karaniwang itinuturing na "una" sa mga tuntunin ng pagkamaramdamin, habang ang ALINGAPLEDSSHI ay "pangalawa" o mas mahusay.
4. Ang mga napinsalang device ng ESD ay maaaring magpakita ng dim, malabo, off, maikli o mababang VF o VR. Ang mga nasira na device sa ESD ay hindi dapat ipagkamali sa mga electronic na overload, gaya ng: dahil sa may sira na kasalukuyang disenyo o drive, wafer hookup, wire shield grounding o encapsulation, o karaniwang environmental induced stress.
5. Mga pamamaraan sa kaligtasan at kontrol ng ESD: karamihan sa mga electronic at electro-optical na kumpanya ay halos kapareho sa ESD, at matagumpay na naipatupad ang kagamitan ng ESD control, manipulation at master program. Ang mga programang ito ay ginamit mula noong sinaunang panahon upang makita ang mga epekto ng kalidad ng mga instrumentong ESD. Kasama rin siya sa sertipikasyon ng ISO-9000 sa mga normal na pamamaraan ng kontrol.
Oras ng post: Hul-17-2023